根据化工生产特点维修中应采取哪些安全措施

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装置检修的分类 化工装置和设备检修
，可分为计划检修和非计划检修 。计划检修又可分为大修、中修 、小修
。由于装置为设备
、机器、公用工程的综合体，因此装置检修比单台设备(或机器)检修要复杂得多。

非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修 。

(二)装置检修的特点

化工生产装置检修与其他行业的检修相比 ，具有复杂 、危险性大的特点
。

由于化工生产装置中使用的设备如炉
、塔、釜 、器
、机、泵及罐槽 、池等大多是非定型设备
，种类繁多，规格不一 ，要求从事检修作业的人员具有丰富的知识和技术
，熟悉掌握不同设备的结构
、性能和特点；装置检修因检修内容多、工期紧 、工种多、上下作业
、设备内外同时并进、多数设备处于露天或半露天布置，检修作业受到环境和气候等条件的制约 ，加之外来工 、农民工等临时人员进入检修现场机会多
，对作业现场环境又不熟悉，从而决定了化工装置检修的复杂性。

由于化工生产的危险性大 ，决定了生产装置检修的危险性亦大 。加之化工生产装置和设备复杂，设备和管道中的易燃
、易爆、有毒物质
，尽管在检修前做过充分的吹扫置换，但是易燃 、易爆
、有毒物质仍有可能存在 ，检修作业又离不开动火、动土 、限定空间等作业
，客观上具备了发生火灾
、爆炸、中毒 、化学灼伤
、高处坠落、物体打击等事故的条件
。实践证明，生产装置在停车 、检修施工、复工过程中最容易发生事故。据统计 ，在以往发生的重大事故中
，装置检修过程的事故占事故总起数的42．63％ 。由于化工装置检修作业复杂
、安全教育难度较大，很难保证进入检修作业现场的人员都具备比较高的安全知识和技能 ，也很难使安全技术措施自觉到位
，因此化工装置检修具有危险性大的特点，同时也决定了装置检修的安全工作的重要地位
。二、化工检修作业安全要求

化工生产装置停车检修 ，尽管经过全面吹扫 、蒸煮水洗
、置换、抽加盲板等工作
，但检修前仍须对装置系统内部进行取样分析 、测爆，进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准 ，认真执行安全检修票证制度。

为保证检修安全工作顺利进行，应做好以下几个方面的工作：

1．参加检修的一切人员都应严格遵守检修指挥部颁布的《检修安全规定》；

2.开好检修班前会
，向参加检修的人员进行“五交”，即交施工任务
、交安全措施、交安全检修方法 、交安全注意事项
、交遵守有关安全规定 ，认真检查施工现场
，落实安全技术措施；

3．严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件；

4．进入检修现场人员必须按要求着装；

5．认真检查各种检修工器具，发现缺陷 ，立即消除
，不能凑合使用，避免发生事故；

6．消防井、栓周围5m以内禁止堆放废旧设备 、管线
、材料等物件 ，确保消防、救护车辆的通行；

7．检修施工现场
，不许存放可燃 、易燃物品；

8．严格贯彻谁主管谁负责检修原则和安全监察制度 。

停工的化工装置日常维护要领

化工厂检修特点有哪些

化工类的特点是：

品种多，更新换代快。

产量小 ，大多以间歇方式生产
。

具有功能性或最终使用性。

许多为复配性产品
，配方等技术决定产品性能 。

产品质量要求高
。

商品性强，多数以商品名销售。

技术密集高 ，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务 。

设备投资较小
。

附加价值率高等。

1
，根部阀打压维修或更换

2，重点关键设备的易损件 ，包括轴承、油封
、机封、齿轮 、摆线针
、活塞、气缸等只能停车检修的项目一定要在这时干

3
，换热器换热管路的清洗

4，之前打卡子的东西拆除 、消漏

5 ，需要进人检查的项目需要拆人孔
，更换垫片

6，润滑油置换

7 ，过滤器清理

8
，技术改造
、基础设施建设等特种危险作业需要停工检修项目

9，过滤除尘设备的滤网、滤纸 、滤袋
、滤板等的清理或更换

10 ，呼吸阀检查、安全阀校验 、特种设备定期检验等

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